Zyrobond® Buchsen- & Lagerfest

AN 3603

Hochfest

Buchsen- & Lagerkleber, geeignet als Fügeverbindung für zylindrische Teile mit geringeren Spaltmaßen.

  • Ideal für geringfügig ölhaltige Oberflächen.
  • Für Wälzlager und Kugellager in Maschinen, Motoren und Pumpen, für Manschetten, Muffen, Kettenräder, Zahnräder.
  • Entspricht Militärspezifikation: MIL-R-46082B Type 1
  • Spaltfüllmaß: 0,10 mm
  • Verarbeitungszeit: 10-12 min
  • Temperaturbeständigkeit: bis +150°C

Gebinde / Artikel-Nr.

Gebindegröße 50 ml 250 ml
Art.-Nr. 10 3603 03 10 3603 04

Festigkeit Hochfest
Fixierzeit (min) 10 – 12
Funktionale Aushärtung (Std.) 1 – 3
Viscosität (cps) 500
Spaltfüllung maximal (mm) 0,10
Gewinde-Ø maximal (Zoll) –
Gewinde-Ø empfohlen (mm) –
Festigkeit 24 Std. (Nm²) 20 – 32
Festigkeit 30 min (Nm²) 13 – 15
Temp. (°C) 150
Spezif. Gewicht 1,05
Technische Daten
Sicherheitsdatenblatt

Buchsen- & Lagerfest

Anaerober Klebstoff zur Sicherung von Buchsen, Lagern, Laufrollen, Manschetten und Wellen.

Besonderheiten:

  • Verhindert Reibung.
  • Schützt vor Druck- und Temperaturschwankungen, Vibrationen, Stößen und Lastübertragungen.
  • Verhindert Passungsrost.
  • Überbrückt grobe Toleranzen.

Gebrauchsanweisung

Die Oberfläche muß sauber, trocken und frei von Verunreinigungen wie Öl oder Fett sein. Wenn das Material aus passivem Metall besteht, oder die Aushärtung zu langsam ist, sollte ein Aktivator verwendet werden. Das Produkt ist vor Gebrauch gründlich zu schütteln.

Montage:
Bei Schiebesitzen: Den Klebstoff ringförmig vorne an der Außenkante der Welle und auf die Innenseite der Nabe auftragen und die Teile beim Zusammenfügen gegeneinander drehen, um eine optimale Verteilung des Klebstoffes zu gewährleisten.
Bei Presspassungen: Den Klebstoff gleichmäßig auf die zu verfügenden Flächen auftragen und die Teile schnell und zügig einpressen.
Bei Schrumpfverbindungen: Den Klebstoff auf die Welle auftragen und die Nabe erwärmen, damit genügend Spiel zum Fügen der Teile entsteht. Die Teile sollten nicht bewegt werden, bis die Handfestigkeit erreicht wird.

Demontage:
Die Verbindung lokal auf ca. 250°C erwärmen und im noch warmen Zustand demontieren..

Reinigung:
Ausgehärtetes Produkt in Lösungsmittel einlegen und anschließend mechanisch entfernen.